موارد مصرف گیلسونایت در صنایع مختلف به قدری متنوع است که می‌توان این ماده را یکی از اصلی‌ترین عناصر اولیه در ساختار صنعت‌هایی مانند: راهسازی، ایزوگام، چاپ و غیره به شمار آورد.
استفاده از قیرهای پالایشگاهی چالش‌های زیادی ازجمله محدودیت کاربرد، کیفیت و هزینه را به وجود می‌آورد. در مقابل گیلسونایت می‌تواند طیف وسیعی از کاربردهای مختلف را به خوبی پوشش دهد. در این مقاله از کیاپترو با ما همراه باشید تا موارد مصرف گیلسونایت يا قير طبيعي را به طور کامل بررسی کنیم.
ویژگی‌های برجسته گیلسونایت
برای دانستن این که گیلسونایت چه کاربردی دارد، بهتر است در ابتدا با ویژگی‌های این قیر آشنا شوید. این ماده در شیارهای عمودی معادن زیرزمینی در مناطق مختلفی از جهان وجود دارد. در حال حاضر در ایران نیز گیلسونایت در دسترس است. این تفاوت مکانی ممکن است برخی از ویژگی‌های این ماده را تحت تأثیر قرار دهد.
با این حال ویژگی‌هایی که در زیر به آن‌ها اشاره شده است، تنوع کاربرد گیلسونایت را به خوبی توجیه می‌کنند:
- قابلیت حل‌شوندگی بالا در انواع حلال‌های آلی
- سازگاری قابل‌توجه با مواد نفتی
- قابلیت آب‌گریز
- درخشندگی بالا و ساختار شکنندگی زیاد
- ساختار بلوری تخته‌ای و مخروطی با رنگ‌های سفید، خاکستری، زرد و صورتی
- دمای ذوب ۱۶۰ تا ۲۲۰ درجه سانتی‌گراد
- مقاوم در برابر مواد اسیدی و بازی
- غیرسمی و غیرخطرناک
- استفاده به صورت پودری
- وجود میزان زیادی نیتروژن در ترکیبات آن
- میزان دوام متوسط تا خوب
موارد مصرف گیلسونایت در صنایع مختلف
این نوع قیر طبیعی به دلیل ترکیبات منحصربه‌فرد و کیفیت بالا، کاربردهای متنوعی دارد. این ترکیبات شامل عناصری مانند: پتاسیم، سدیم، آلومینیوم و سیلیکات است که در صنایع مختلف کاربردهای زیادی دارند. طبق آمار دریافتی، موارد مصرف گیلسونایت به بیش از 150 صنعت مختلف در دنیا رسیده است. در ادامه 5 کاربرد برجسته این ماده معدنی شرح داده میشود.
تهیه قیر
از آنجایی که گیلسونایت با مواد نفتی سازگار است؛ این ماده را به عنوان یک افزودنی در تهیه قیر در نظر می‌گیرند. عناصر موجود در آن، منجر به تولید فرآورده نفتی با کیفیت و کارایی بالایی میشود.
تولید رنگ
یکی از منحصربه‌فردترین کاربرد قیر طبیعی در صنعت رنگ است. از گیلسونایت می‌توان به عنوان یک ماده پایه در ترکیبات رزین در تولید رنگ‌های صنعتی استفاده کرد. همچنین به دلیل مقاومت بالای این نوع رنگ‌های تهیه شده؛ نگرانی بابت خوردگی و سایش در طول زمان دیگر وجود نخواهد داشت.
افزون بر آن، آب‌گریز بودن این ماده باعث شده است که در محیط‌های مرطوبی که نیاز به رنگ‌آمیزی دارند نیز کاربرد داشته باشد. از همین رو در صنایع دریایی و ساختمانی بهتر است از رنگ‌هایی با پایه گیلسونایت استفاده کرد.
راهسازی و آسفالت
تقریباً می‌توان گفت که صنعت راهسازی بر پایه آسفالت است. به همین دلیل کیفیت مواد اولیه در تهیه آن نقش پررنگی در مقاومت و طول عمر آن دارد. یکی از مهم‌ترین موارد مصرف گیلسونایت، وجود آن در ترکیب با قیری است که برای آسفالت سازی به کار برده میشود.
اگر دو نوع آسفالت را که یکی از قیر معدنی و دیگری از قیرهایی با ترکیبات متفاوت، ایجاد شده است با یکدیگر مقایسه کنید؛ متوجه تفاوت عملکردی آن‌ها می‌شوید. قیرهای معدنی در مسیرهای پرتردد که فشار زیادی را باید تحمل کنند، مقاوم‌تر هستند. همچنین تغییرات آب‌وهوایی، نفوذ آب و تغییر شکل به هر دلیلی بر آن‌ها تأثیر منفی نخواهد گذاشت.
- از دیگر مزایای استفاده از قیرهای معدنی در آسفالت سازی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- یکپارچگی بیشتر آسفالت
- نیازمندی کمتر به نگهداری و ترمیم
- بهبود کیفیت جاده‌ها
- کاهش هزینه‌ها
صنعت ریخته‌گری
هیدروکربن‌های مختلفی که در ترکیبات ماده گیلسونایت وجود دارد بر فرایندهای ریخته‌گری و قالب‌گیری تأثیر مثبتی می‌گذارند. به این معنا که تمام مراحل این دو عملیات به بهترین حالت خود انجام می‌شوند. علاوه بر این کاربردها، در صنایع فولاد و ذوب آهن نیز از این ماده معدنی استفاده میشود؛ چراکه مواد ناخالص مانند گوگرد با سرعت بالایی دفع می‌شوند.
تولید ایزوگام
از گیلسونایت در صنایعی که به نیاز به عایق‌بندی دارند؛ استفاده ویژه‌ای میشود. ایزوگام یکی از صنایع اشاره شده است؛ البته از قیرهای دیگر صنعتی نیز برای تولید ایزوگام در بازار استفاده میشود. با این حال ویژگی‌های برتر این قیر معدنی، آن را منحصربه‌فرد ساخته است. ایزوگام‌هایی که با این ماده تولید می‌شوند دارای مزایای زیر هستند:
- مقاومت برشی بالا
- افزایش مقاومت در حرکت لایه‌های ایزوگام
- تثبیت انعطاف‌پذیری در دماهای پایین
- کاهش تمایل ایزوگام به حرکت
- قابلیت استفاده در سطوح شیب‌دار
- کاهش تمایل ایزوگام به روان شدن در دمای زیاد
از دیگر موارد مصرف گیلسونایت در زمینه عایق‌بندی می‌توان به عایق رطوبتی در جاده و ساختمان‌ها اشاره کرد. همچنین لوله‌های نفتی و منابع ذخیره‌سازی را نیز به دلیل مقاومت در حرارت‌های بالا با این ماده معدنی عایق‌بندی می‌کنند.
مزایا و چالش‌های استفاده از گیلسونایت
بدیهی است که کاربردهای متنوع گیلسونایت از مزایای قابل‌توجه آن ناشی شده است. به‌کاربردن این ماده در صنایع مختلف مزایای زیر را به همراه دارد:
- کاهش شدت ترک‌های درون آسفالت و جلوگیری از گسترده شدن آن‌ها در هنگام اوج تردد
- مقاومت در برابر حرارت و رطوبت در صنایع مختلف
- کاهش هزینه‌ها
- کاهش تأثیرات منفی زیست محیطی
- کنترل و بهبود عملکرد قیر در دماهای بالا و پایین
هیچ‌گاه نمی‌توان منکر تأثیرات مثبت استفاده از این ماده در صنایع کاربردی شد. با این حال چالش‌هایی در مسیر استفاده از گیلسونایت وجود دارد. فرایندهای استخراج این ماده از معادن زیرزمینی، پیچیده و هزینه‌زا است. از طرفی برای فراوری کردن این ماده و استفاده در ترکیبات دیگر باید از تکنولوژی‌های پیشرفته‌ای استفاده کرد. به همین دلیل ممکن است در برخی از صنایع، نوع صنعتی همچنان ترجیح داده شود.
تأمین مواد قیری و پتروشیمی باکیفیت در کیاپترو
اگر به دنبال تأمین‌کننده گیلسونایت و سایر فرآورده‌های قیری هستید که در کنار کیفیت و اطمینان از نظر قیمت نیز بتواند رضایت شما را جلب کند، کیاپترو در خدمت شما است. مجموعه ما طی سال‌ها فعالیت تخصصی و منصفانه توانسته است که تحت عنوان سردمدار تأمین‌کنندگان مواد پتروشیمی و قیری در ایران شناخته شود.
در صورتی که برای تهیه این مواد به راهنمایی‌های بیشتری نیاز دارید، می‌توانید با کارشناسان مجرب مجموعه ما تماس بگیرید و مشاوره‌های لازم را دریافت نمایید.
سخن پایانی
در این مقاله سعی شد موارد مصرف گیلسونایت در صنایع مختلف معرفی شوند. این ماده معدنی به دلیل ترکیبات ویژه و قابلیت‌های منحصربه‌فردی که دارد؛ در زمینه‌های تولید قیر، رنگ، ایزوگام، صنعت ریخته‌گری و غیره استفاده میشود. مزایای زیاد این ماده که به آن اشاره شد نیز دلیل محبوبیت در استفاده از آن است. درنهایت نیز چالش‌هایی وجود دارد که ممکن است انتخاب این ماده را به اولویت‌های بعدی موکول کند.
سؤالات متداول
- موارد مصرف گیلسونایت در صنایع مختلف چه مواردی هستند؟
تولید قیر، رنگ، آسفالت، ریخته‌گری و ایزوگام
- چه عناصری در ترکیبات گیلسونایت وجود دارند؟
پتاسیم، سدیم، آلومینیوم و سیلیکات
- چالش‌های استفاده از گیلسونایت در صنایع چیست؟
استخراج پیچیده و هزینه‌زا و نیاز به تکنولوژی‌های پیشرفته برای فراوری کردن آن
بدون دیدگاه