آیا فرایند تولید و نگهداری قیر ویسکوزیته VG بر روی کیفیت قیر تأثیرگذار است؟ اگر در طی این مراحل تولید به صورت اصولی انجام نشود، کیفیت قیر تولیدی پایین می‌آید و دارای استاندارهای مناسبی نخواهد بود. با ما همراه باشید؛ زیرا در این مقاله به فرایند تولید و نگهداری این نوع قیر می‌پردازیم.
مراحل تولید قیر ویسکوزیته VG
مراحل و فرایند تولید و نگهداری قیر ویسکوزیته VG از تقطیر نفت خام شروع می‌شود، نفت خام هیدروکربن‌های فرآورده نشده و مایعی لزجی است که به نفت خام شناخته شده است. بر اساس رنگ نفت خام از سیاه براق گرفته تا شفاف از نظر ویسکوزیته، آب و تقریباً جامد بودن آن متفاوت است.
قیر، امروزه یکی از کاربردی‌ترین مواد نفتی است که استفاده‌های گوناگونی دارد. این کاربرد به دلیل ویژگی منحصربه‌فرد قیر مانند نفوذناپذیری در برابر آب و چسبندگی است. در تولید قیر نفت خام را در دمای 300-350 درجه سانتی‌گراد قرار می‌دهند که این کار باعث می‌شود نفت خام از بنزین و نفت سفید که از اجزای سبک نقت خام است، جدا شود.
در مرحله بعدی اجزای سنگین نفت مانند روغن‌های روان‌کننده، قیر و… به دلیل اینکه از هیدروکربن‌های دارای جرم مولکولی بالا تشکیل شده است، در قسمت پایین برج تخلیه می‌شود. حرارت بالای 400 درجة سانتی‌گراد برای جداسازی اجزای سنگین مناسب است.
در ادامه باقیمانده برج تقطیر اتمسفری را در دمای 3500-4000 در کوره گرما می‌دهند و بعد از آن وارد برج تقطیر در خلا می‌شود، مرحله بعد مواد فرار سبک و آب جدا می‌شوند و در ستون های مختلف تصفیه خواهند شد و قیر در نهایت که جز اصلی مواد غیر فرار است، در انتهای ستون خارج می‌شود.
فرایند تولید قیر ویسکوزیته VG
فرایند تولید و نگهداری قیر ویسکوزیته VG دارای مراحلی است که باید طی شوند تا قیر به دست آید. در فرایند تولید قیر مواد سوختنی و روغنی در شرایط خلأ در طی فرایند تولید کردن قیر جداسازی می‌شوند سپس ته مانده برج خلأ در ابتدا وارد واحد روغن سازی و پس از آن Visbraker می‌شود تا مازوت و نفت را تولید کند.
پس از طی شدن این مراحل مواد به دست آمده وارد واحد قیرسازی می‌شود سپس در واحد قیر سازی عملیات ایجاد اکسیداسیون و هوا دهی، داخل راکتور به دو روش Conventional و Biturox بر اساس میزان هوا دهی و تغییرات دمایی به انواع گریدهای قیر تبدیل می‌شوند.
فرایند تولید و نگهداری قیر ویسکوزیته VG هرکدام مراحلی دارند و برای تولید قیر دو فرایند اصلی وجود دارد که از آن استفاده می‌شود. در فرایند ناپیوسته یا منقطع برج تقطیر از قیر پر می‌شود؛ پس از آن قیر بین کوره و برج، پیش گرم کردن به دست می‌آید.
گرم کردن مستقیم قیر با لوله آتش خوار در برج در کیفیت محصول تأثیر می‌گذارد و این باعث افزایش و کاهش کیفیت قیرمی شود. هنگامی که دمای قیر به 190-240 درجه رسد، هوادهی به طور کامل شروع می شود، این گرما دمای قیر را تا 260 درجه می تواند بالا ببرد. علاوه بر این زمان دمیدن می تواند بین 3-24 ساعت متغیر باشد.
یکی از نکاتی که باید رعایت شود این است که در زمان شروع فرایند برای جلوگیری از پدیده کف کردن، از پاشیدن آب به داخل ظرف باید خودداری شود؛ همچنین در مدت زمان خنک شدن دما به زیر 200 درجه می‌رسد و نباید به داخل ظرف آب وارد شود.
فرایند تولید و نگهداری قیر ویسکوزیته VG بسیار مهم است، این مراحل باید به صورت اصولی طی شود زیرا در کیفیت قیر تأثیرگذار است. فرایند هوا دهی یکی از مراحل تولید قیر است، واحد هوادهی دارای اجزای مختلفی است که عبارت‌اند از:
- کوره پیش گرم‌کن (Pre Heater)
- برج هوادهی (Oxidizer Tower)
- سیستمی برای جمع‌آوری و سوزاندن بخارات
- دمنده هوا یا کمپرسور (Blower or Compressor)
- فرایند پیوسته: این فرایند شبیه به فرایند ناپیوسته است؛ اما تفاوت‌های دارند در این فرایند هنگامی که قیر دمیده به مشخصات مورد نظر رسد، خوراک به شکل مستمر و به صورت پیوسته با کنترل جریان وارد شده در محصول دمیده می‌شود؛ سپس توسط کنترل کننده ارتفاع خارج می‌شود.
نحوه نگهداری از قیر ویسکوزیته
فرایند تولید و نگهداری قیر ویسکوزیته VG اگر به درستی طی شود قیر باکیفیت خواهد بود. یکی از مراحلی که باید به آن دقت شود، حمل و نگهداری قیر است، قیرها با توجه به اینکه انواع مختلفی دارند باید به صورت جداگانه بسته‌بندی و انبار شوند.
این مصالح چسبنده باید با دقت نگهداری شوند و از آلودگی آنها با مواد مضر، خاک، آب و یخ و برف جلوگیری شود. همچنین باید محل نگهداری آن تمیز و سرپوشیده باشد.
انبارهای این مواد باید دور از مواد قابل اشتعال و آتش بوده و برای اعلام و اطفای حریق احتمالی در آنها باید تدابیر لازم اتخاذ شود. در زمان انبار کردن باید هر چند وقت یک بار بشکه‌های امولسیون را بغلتانند و سروته کنند تا از رسوب کردن و چسبیدن گلبول‌های قیر به یکدیگر جلوگیری کنند.
همچنین از ورود مصالح سنگی و مواد شیمیایی به صورت اتفاقی در ظروف امولسیون و مخلوط شدن دو نوع امولسیون به خصوص آنهایی که بار الکتریکی متفاوت دارند، باید ممانعت به عمل آید. به این دلیل که هرکدام از این عوامل می‌توانند باعث شکستن و لخته شدن امولسیون شود. این موارد از بهترین فرایند تولید و نگهداری قیر ویسکوزیته VG است.
کیا پترو؛ برترین و باکیفیت‌ترین شرکت تولید کننده قیر
شرکت‌های تولید قیر ویسکوزیته قیرها را با سطح کیفیت مختلف تولید می‌کنند؛ اما کیا پترو یکی از شرکت‌هایی است که قیر ویسکوزیته را فقط در سطح بالا و با کیفیت عالی تولید می‌کند. خرید قیر از این شرکت به شما این اطمینان را می‌دهد که قیر با کیفیت خریداری کرده‌اید.
برای اینکه فرایند تولید و نگهداری قیر ویسکوزیته VG به صورت اصول و استاندارد انجام می‌شود که رعایت کردن این اصول در کیفیت قیر تأثیر می‌گذارد و این تضمین‌کننده کیفیت بالای قیر است.
سخن پایانی
فرایند تولید و نگهداری قیر ویسکوزیته VG در کیفیت و کارایی قیر تاثیر مستقیم دارد؛ بنابراین باید قیر خود را از تولیدکننده هایی تهیه کنید که تمام نکات را در فرایند تولید قیر اجرا می‌کنند.
یکی از مراحلی که بسیار مهم است نگهداری آن است اگر قیر به درستی نگهداری نشده باشد کیفیت آن کاهش پیدا می‌کند پس در نتیجه قیری را خریداری کنید که به صورت اصولی تولید و نگهداری شده باشد.
سؤالات متداول
- در تولید قیر کدام مراحل مهم است؟
فرایند ساخت قیر و نحوه نگهداری هر دو به یک اندازه مهم است.
- آیا فرایند تولید قیر اگر اصولی نباشد کیفیت قیر را کاهش می‌دهد؟
بله زیرا در این مرحله اگر به صورت اصولی قیر تولید شود شما یک محصول باکیفیت خواهید داشت و اگر اصول رعایت نشود محصول بی کیفیت خواهد بود.
- آیا نگهداری از قیر مهم است؟
بله اگر فرایند تولید قیر به درستی طی شود؛ اما در هنگام نگهداری به آن توجه و دقت نشود و اصول نگهداری رعایت نشود باعث آسیب وارد شدن به کیفیت قیر می‌شود.
سایر مقالات:
بهترین شرکت تأمین کننده قیر محلول + لیست قیمت قیر محلول در 2024
بدون دیدگاه